Složenost obrade

Centralna prednost CNC obrade na zahtjev je hrabrost za preuzimanje složenih dijelova koje druge fabrike ne žele ili ne mogu obraditi. Vješti smo u rukovanju raznim geometrijskim karakteristikama visoke težine i materijalima koji se teško režu, osiguravajući nesmetanu implementaciju vaših dizajnerskih ideja.

Lako možemo završiti:

Obrada dubokih šupljina (sa omjerom dubine i prečnika do 15:1)
Ultra tanka zidna konstrukcija (minimalna debljina zida 0,3 mm)
Mikro otvor blende (minimalni prečnik 0,2 mm)
Složene nepravilne površine i slobodne{0}}površine

Što se tiče informacija, akumulirali smo bogato iskustvo u stabilnoj preradi titanijumskih legura (TC4), Inconela, kaljenog čelika (HRC50+), kao i inženjerske plastike visokih-performansi kao što su PEEK i PPS. Za podatke sa teškim radnim kaljenjem, usvajamo ekskluzivnu optimizaciju putanje alata, jedno-pričvršćivanje višeosnog spoja i preciznu strategiju hlađenja kako bismo efikasno smanjili habanje alata i deformaciju dijelova.

5-osna CNC obrada ima značajne prednosti: najsloženiji dijelovi se mogu stegnuti u jednom potezu, sprječavajući ponovljene greške u pozicioniranju i značajno poboljšavajući preciznost i efikasnost.

Prezentacija slučaja dijelova visoke težine (predložene slike praktičnih dijelova + napomene o poteškoćama):

Određeni kupac iz avijacije zatražio je obradu tankog{0}}zidnog nosača od legure titanijuma, sa debljinom zida od samo 0,4 mm i više dubokih šupljina i kutnih rupa. Tradicionalne fabrike odbijaju narudžbine zbog visokog rizika od deformacije. Uspješno smo ih povjerili kroz 5-osnu vezu i tehnologiju simulacije konačnih elemenata, s tolerancijama kontroliranim unutar ± 0,008 mm i bez očiglednih uzoraka vibracija na površini.

Tabela poređenja sposobnosti obrade:

Feature Type	Naša dostižna sposobnost	Industrijski standard	Opis prednosti
Thin Wall Thickness	0.3mm	Iznad 0,8 mm	Smanjuje težinu za 30%
Deep Cavity Aspect Ratio	15:1	8:1	Završeno u jednom stezanju
Prečnik mikro rupa	φ0.2mm	φ0.5mm	Pogodno za precizne tečne dijelove
Complex Surface	5-osna površina slobodnog oblika	Uglavnom 3-osni	Veća preciznost, povećanje efikasnosti od 40%.

Kvaliteta površine i izgleda

Ne samo da se fokusiramo na funkcionalnu točnost, već i na kvalitetu izgleda CNC dijelova završne obrade. Čak i za funkcionalne dijelove, zaustavljamo obradu i pakovanje u skladu sa specifikacijama izgleda kako bismo osigurali transport bez ogrebotina.

Kontrola hrapavosti površine: Može stabilno dovršiti cijeli raspon od Ra 0,2 μm (ogledalo) do Ra 3,2 μm, a obrazac glodanja se efikasno kontrolira kroz optimiziranu strategiju putanje alata i smjer rezanja.

Opcione metode eksternog tretmana (predložene uz uporednu tabelu prije i poslije tretmana):

Anodizacija:

Standardna boja tipa II, tvrda oksidacija tipa III za povećanje otpornosti na habanje i otpornost na koroziju

elektropoliranje:

efekat ogledala, uklanjanje mikro neravnina

Visok udio na tržištu

Beam Blasting: Prosječna mat tekstura

Premazivanje u prahu/boja za pečenje:

Bogat izbor boja, otpornost na ogrebotine

Bezelektrični nikl:

Prosječna oplata, visoka otpornost na habanje

Sve komponente izgleda prolaze stroge standarde vizuelne inspekcije i AQL inspekcije uzorkovanja, a obrada kvaliteta izgleda je naša važna obaveza.

Proizvodni kapacitet

Naša-usluga CNC obrade na zahtjev ima jaku osjetljivost potrošača, neprimjetno pokrivajući sve potrebe od prototipa iz jednog komada do-proizvodnje velikih razmjera.

Oprema i talent: Opremljen sa preko 30 visoko-preciznih CNC obradnih centara, uključujući više uvezenih 5-osnih alatnih mašina. Maksimalna veličina obrade je 800 × 600 × 500 mm, a minimalna veličina funkcije je 0,2 mm. Inventar podataka pokriva više od 20 najčešće korištenih specifikacija kao što su aluminijske legure, nehrđajući čelik, ugljični čelik, bakar, legura titanijuma, inženjerska plastika, itd. Djelomični podaci će biti poslani na lageru.

Serijsko osjetljiva isporuka:

1-10 komada:

Prototip CNC obrada, najbrža isporuka 1-3 dana

10-500 komada:

CNC obrada male količine, završena za 3-7 dana

Više od 500 komada:

Forma masovne proizvodnje, efikasan raspored, 7-15 dana za isporuku

Godišnji kapacitet proizvodnje prelazi 800000 komada. Čitav proces je visoko digitaliziran: nakon što kupac učita crteže, sistem ponude uz pomoć umjetne inteligencije može odgovoriti u roku od 24 sata i brzo ući u fazu potrošnje nakon potvrde.

Bilo da se radi o brzoj CNC obradi ili velikoj-potrošnji, možemo zadovoljiti vaše-proizvodne potrebe uz najbolju cijenu i najkraći ciklus.

Certifikati i osiguranje kvaliteta

Osiguranje kvaliteta CNC obrade na{0}}na zahtjev dolazi iz našeg sveobuhvatnog sistema certificiranja i striktnog procesa kontrole kvaliteta. Možete nam povjeriti osjetljive dijelove.

Centralni sistem sertifikacije (prijedlog sa slikom na zidu sertifikata):

ISO 9001:2015 Sistem upravljanja kvalitetom
IATF 16949 Sistem upravljanja kvalitetom automobilske industrije
RoHS/REACH sertifikat ekološke usklađenosti

Proces kontrole kvaliteta:

Inspekcija prvog artikla (FAI)

Inspekcija procesa (IPQC)

Potpuna inspekcija/inspekcija uzorkovanja (OQC) za otpremu

Ispitivanje tačnosti koordinatnog mjernog stroja (CMM)

Stopa prigovora na kvalitetu kupaca bila je ispod 0,3% u posljednje tri godine. Možemo da obezbedimo kompletne pakete dokumenata kvaliteta kao što su Certifikat materijala (MTC), Izveštaj o inspekciji dimenzija, PPAP fajl, itd. u skladu sa zahtevima.

Kao ISO certificirani CNC obrada i certificirani proizvođač CNC-a, zaradili smo dugoročno-povjerenje globalnih kupaca s podacima o kvalitetu koji se može izmjeriti.

FAQ

Šta je-CNC obrada na zahtjev i kako funkcionira?

CNC obrada na zahtjev je fleksibilan način proizvodnje. Potrebno je samo da otpremite 3D/2D crteže, a mi ćemo brzo citirati putem sistema potpomognutog umjetnom inteligencijom. Nakon potvrde, proizvodnja će biti odmah dogovorena. Cijeli proces je transparentan i efikasan, traje samo 3 dana od ponude do isporuke.

Koliko brzo mogu dobiti-CNC obrađene dijelove na zahtjev?

Najranije vrijeme isporuke za prototipne dijelove je 1-3 dana, obično 3-7 dana za male serije i 7-15 dana za velike serije. Konkretno vrijeme isporuke ovisi o složenosti dijelova, materijala i količine, a mi ćemo dati jasnu obavezu prilikom ponude.

Postoji li minimalna količina narudžbe za-CNC obradu na zahtjev?

Nema minimalne količine narudžbe (MOQ). Može se naručiti i jedan komad, što je jedna od najvećih prednosti -CNC obrade na zahtjev, posebno pogodna za razvoj proizvoda, testiranje i dopunu u hitnim slučajevima.

Koje formate datoteka prihvatate za narudžbe CNC obrade?

Prihvatamo različite formate kao što su STEP, IGES, STL, DXF, DWG, PDF, itd. Preporučujemo korištenje STEP formata za dobijanje najpreciznije ponude i obrade.

Koji su materijali dostupni za-CNC obradu na zahtjev?

Uobičajeni materijali uključuju više od 20 vrsta kao što su legure aluminija (6061, 7075), nehrđajući čelik (304, 316L), ugljični čelik, bakar, mesing, legura titana (TC4), inženjerska plastika (PEEK, Delrin, najlon) itd. Materijali na lageru mogu brzo započeti proizvodnju.

Kako osiguravate kvalitet za-CNC dijelove na zahtjev?

Dobili smo višestruke sistemske sertifikate kao što su ISO 9001, IATF 16949, i opremljeni smo CMM koordinatnim mernim instrumentima. Vršimo FAI inspekciju prvog artikla i potpunu kontrolu kvaliteta procesa kako bismo striktno osigurali da svaka serija dijelova ispunjava zahtjeve crteža.

Mogu li odmah dobiti ponudu za-CNC obradu na zahtjev?

Da! Nakon učitavanja crteža, naš sistem online ponude obično može pružiti detaljnu ponudu u roku od 24 sata (najbržih nekoliko sati). Ako je potrebno hitnije rukovanje, obratite se online korisničkoj službi radi prioritetne obrade.

Popularni tagovi: na-CNC obrada na zahtjev, Kina na-proizvođači CNC obrade, dobavljači, tvornica, Dijelovi za glodanje u zrakoplovnoj industriji, CNC glodanje mesinga, Složene komponente za glodanje, Glodanje visoke tolerancije, Usluge glodanja PEEK-a, Dijelovi za glodanje od nehrđajućeg čelika