Preciznost i tolerancija: sposobnost kontrole dimenzija CNC glodanih prototipova
Tačnost dimenzija tokom faze prototipa direktno određuje efikasnost verifikacije sklopa i funkcionalnog testiranja. Naš precizni CNC sistem za glodanje oslanja se na uvezene 5-osne obradne centre i radionice sa konstantnom temperaturom kako bi stabilno postigli tolerancije inženjerskog kvaliteta na različitim materijalima kao što su legure aluminijuma, čelika i inženjerske plastike, i obezbedio kompletne izveštaje o inspekciji koji su u skladu sa specifikacijama ISO 2768/ASME Y14.5 GD&T.

|
Standardna preciznost |
Precizna tačnost |
Ultra precizna preciznost |
Minimalni otvor blende |
|
±0,1 mm |
±0,05 mm |
±0,01 mm |
0.3mm |
|
ISO 2768-m srednjeg kvaliteta |
ISO 2768-f precizna klasa |
5-osni+CMM puna inspekcija |
Obrada mikro karakteristika |
|
Nivo tolerancije |
raspon veličina |
primjenjivi tip prototipa |
metoda testiranja |
referentni standard |
|
± 0,1 mm |
puna veličina |
dijelovi za provjeru izgleda, konceptualni modeli, neprikladni strukturni dijelovi |
samokontrola kliješta nonija{0}} |
ISO 2768-m |
|
± 0,05 mm |
Manje ili jednako 500 mm |
dijelovi za provjeru montaže, Uobičajeni funkcionalni prototipovi |
Optički instrument za snimanje |
ISO 2768-f |
|
± 0,02 mm |
Manje ili jednako 300 mm |
dijelovi za precizno ugradnju, prototip medicinskog uređaja |
CMM tri koordinata |
ISO 2768-v |
|
±0,01 mm |
Manje ili jednako 150 mm |
Vazduhoplovne strukturne komponente, optičke baze,{0}}precizne komponente prijenosa |
CMM potpuna inspekcija + skeniranje plavog svjetla |
ASME Y14.5 |
GD&T podrška za geometrijsku toleranciju:Naši inženjeri su upoznati sa sistemom označavanja geometrijskih tolerancija ASME Y14.5 i mogu da obrađuju sve vrste zahteva za geometrijske tolerancije, uključujući ravnost, cilindričnost, poziciju, koncentričnost, itd. CNC obrađeni prototipni delovi su praćeni izveštajem o CMM merenju nakon isporuke, sa jasnim i sledljivim vrednostima.
Talenat za podršku dizajnu: potpuna suradnja u inženjeringu procesa od crteža do prototipa koji se mogu proizvoditi
Odlična usluga prototipa CNC glodanja nadilazi samu mašinsku obradu. Opremimo posvećene inženjere za svaki brzi CNC projekat izrade prototipa da završe DFM analizu proizvodnosti u roku od 24 sata nakon podnošenja crteža, identifikuju potencijalne rizike, pomognemo klijentima u rješavanju problema dizajna prije obrade prvog komada i spriječimo skupe troškove prerade.
KORAK 01
Prihvatanje crteža i verifikacija formata
Inženjer potvrđuje integritet dokumenta u roku od 1 sata, identifikuje nedostajuće prikaze, dvosmislene napomene ili probleme sa kompatibilnošću formata, proaktivno kontaktira klijenta da dopuni informacije i ne odlaže pokretanje projekta zbog problema sa dokumentom.
KORAK
IGES
DWG
SolidWorks
CATIA
DXF
KORAK 02
DFM analiza proizvodnosti
Izradite pisani DFM izvještaj u roku od 24 sata, s fokusom na procjenu pet centralnih rizika: izvodljivost minimalne debljine zida, dostupnost alata za rezanje dubokih šupljina, kompatibilnost između tolerancija i troškova, plan za rukovanje obrnutim karakteristikama i rezerva dodataka za eloksiranje/galvanizaciju.
KORAK 03
Inženjerska saradnja i brza iteracija
Podržava više{0}}kanalnu komunikaciju putem video konferencija, e-pošte i trenutnih poruka. Što se tiče složenih prototipova, obezbijedite fazni plan iteracije - dajte prioritet verifikaciji ključnih značajki saradnje, smanjite ukupne rizike probne proizvodnje i ubrzajte razvojni tempo brzog CNC prototipa.
KORAK 04
Ponuda i potvrda isporuke
Nakon što završite DFM, sinhrono ispišite detaljnu ponudu, uključujući detaljne detalje o naknadama za podatke, satima obrade, naknadama za površinsku obradu i inspekcijskim naknadama. Standardni dijelovi će biti isporučeni u roku od 3 dana, složeni dijelovi će biti isporučeni u roku od 5-7 dana, a hitni kanali će se posebno dogovarati.
KORAK 05
Povjeravanje prototipa i petlja odgovora
Uz robu se nalaze izveštaji o inspekciji, sertifikati materijala i sertifikati o kvalifikaciji. Ako su potrebne modifikacije dizajna nakon što ih kupac prihvati, one se mogu direktno ponoviti na osnovu originalnog projekta bez ponovnog citiranja, osiguravajući kontinuitet usluge prototipa CNC glodanja.
KORAK 06
Podrška za povezivanje masovne proizvodnje
Nakon verifikacije prototipa, parametri procesa, plan montaže i standardi inspekcije su dobro očuvani, besprijekorno se povezuju sa kvotom potrošnje serije, istinski dovršavajući isporuku na jednom{0}}ostavnom mjestu od CNC glodanih prototipa do masovne proizvodnje.
Pravi slučaj:Na crtežima školjke koje je dostavio kupac medicinskog uređaja, debljina zida žlijeba za brtvljenje ključa bila je samo 0,4 mm, a omjer dubine žljeba bio je 12:1. Nakon što je prvi krug DFM analize identificirao ovaj rizik, inženjer je predložio podešavanje debljine stijenke na 0,8 mm i optimizaciju dna žlijeba. Nakon što je kupac izvršio ispravku, prvi komad je prihvaćen u jednom potezu, što je uštedilo oko 3 sedmice ciklusa prerade.
Izbor materijala: Metal, inženjerska plastika i kompozitni materijali su u potpunosti pokriveni
Naši CNC glodani prototipovi podržavaju preko 20 tipova inženjerskih podataka, pokrivajući čitav niz izbora od legura titanijuma za vazduhoplovstvo do medicinskog PEEK-a. Različite namjere validacije prototipa određuju strategiju odabira podataka - funkcionalni testni komadi trebaju koristiti podatke koji su u skladu s konačnom masovnom proizvodnjom kako bi se dobili korisni mehanički i instalacijski podaci.
Metalni materijali
legura aluminijuma:6061-T6 / 7075-T6 / 2024-T3
Aluminijski prototip CNC je najpopularniji izbor. Odlična obradivost, lagana i sposobna za anodizaciju. 6061 ima najveću sveobuhvatnu -efikasnost; 7075 ima 40% veću čvrstoću i pogodan je za dijelove sa visokim opterećenjem; 2024 protiv umora, preferirano za avijaciju.
lagana
Mogućnost anodizacije: isplativo-
nehrđajući čelik:303 / 304 / 316L
Snažna otpornost na koroziju, 316L ispunjava zahtjeve za čistoću medicinskog kvaliteta. Pogodno za zahtjeve obrade prototipa metala u medicinskim uređajima, dodirnim točkama hrane i pomorskoj opremi.
otporan na koroziju-:medicinski-klasa
visokog{0}}intenziteta
Ugljični čelik/alat čelik:1045 / 4140 / D2 / H13

Visoka tvrdoća, visoka čvrstoća, pogodna za funkcionalnu verifikaciju dijelova i prototipova kalupa. Nakon termičke obrade, tvrdoća alatnog čelika može dostići HRC 60+, koji se koristi za ispitivanje ekstremnih radnih uslova.
- visokog{0}}intenziteta
- Termička obrada
- otporan na habanje
- legura bakra
C360 mesing/T2 ljubičasti bakar
Odlična provodljivost i toplotna provodljivost, sa odličnom sposobnošću za obradu. Pogodno za prilagođene zahtjeve CNC glodanih dijelova za prototipove električnih konektora, podloge za rasipanje topline i visoko-komunikaciju.
visoko provodljiv
visoka toplotna provodljivost
Jednostavan za obradu
legura titanijuma
Ti-6Al-4V (razred 5)
Jedan od najjačih metalnih materijala sa odličnom biokompatibilnošću. To je vrhunski izbor za vazduhoplovne strukturne komponente i implantabilne prototipove medicinskih uređaja, kao i tipičan izazov za 5-osnu CNC obradu prototipa.
visoka specifična čvrstoća
Biokompatibilnost
Vazduhoplovstvo/medicina
aluminijum{0}}legura magnezijuma
5052-H32 / 5083
Odlična otpornost na koroziju morske vode i izvanredna funkcija zavarivanja. Prototip granata i strukturnih komponenti pogodnih za brodove, pomorsku opremu i vojnu opremu.
otpornost na koroziju morske vode
Zavarljiv
Brod/Vojna industrija
Engineering Plastics
PEEK
Medicinski/avijacijski/visokotemperaturna klasa
Otpornost na temperaturu do 260 stepeni C, otpornost na hemijsku koroziju, biokompatibilnost certificirana prema ISO 10993. To je najviša-okupacija u plastičnim CNC prototipovima, koji se obično koristi za prototipove ortopedskih implantata i dijelove poluvodičke opreme.
otpornost na visoke temperature
Biokompatibilnost
Otporan na hemikalije
Delrin (POM)
Tip homopolimera/kopolimera
Odlična funkcija{0}}samopodmazivanja, dobra stabilnost dimenzija i otpornost na habanje. CNC obrada prototipa koji se široko koristi za funkcionalne komponente pokreta kao što su zupčanici, remenice i sjedišta ležaja, s visokom preciznošću obrade i minimalnim savijanjem.
samo-podmazivanje
Stabilna skala
Sportski dijelovi
Najlon / PC / ABS
PA6 / PA66 / PC-ABS
Najisplativija{0}}opcija za inženjersku plastiku. Najlon ima dobru žilavost; PC ima visoku transparentnost i otpornost na udarce; ABS se lako obrađuje i ima široku kompatibilnost u površinskoj obradi. Prototip za provjeru izgleda i strukture odgovarajućih kućišta proizvoda široke potrošnje i kućišta elektroničkih proizvoda.
isplativo-
Provjera izgleda
Može se farbati
Besplatne konsultacije o odabiru materijala: niste sigurni koju vrstu informacija odabrati?
Otpremite crteže i opišite uslove rada. Naš inženjer podataka će kombinovati analizu sile, temperaturni opseg, zahtjeve za težinom i budžetska ograničenja kako bi pružio optimalni prijedlog podataka za vaš projekt CNC glodanih prototipova i priložit će list sa specifikacijama podataka za referencu.
Tretman izgleda: od standardizirane površine za sečenje do zaštitnog premaza industrijskog kvaliteta
Tretman izgleda je nezamjenjiv dio procesa certifikacije CNC glodanih prototipa dijelova. Odabir metode obrade izgleda koja odgovara specifikacijama finalnog proizvoda može osigurati da podaci o pregledu izgleda i funkcionalnom testiranju tokom faze prototipa imaju stvarnu referentnu vrijednost za odluke o masovnoj proizvodnji.
|
tehnologija obrade |
hrapavost |
Objašnjenje i primjenjivi scenariji |
|
Kao obrađena standardna rezna površina |
Ra 1,6–3,2 μm |
Direktno sa standardne površine rezanja alatne mašine, zadržavajući rezni uzorak bez dodatne -obrade. Najniža cijena i najkraće vrijeme isporuke, pogodno za strukturnu funkcionalnu verifikaciju i unutrašnje nepristupačne CNC glodane prototipove. |
|
Primjenjivo: Svi materijali |
||
|
Peskarenje Beam Blasting |
Ra 1,0–2,5 μm |
Ujednačena mat tekstura, eliminišući tragove noževa i mašinske obrade, pružajući idealnu podlogu za eloksiranje. To je preferirani proces pre{1}}tretmana za provjeru izgleda prototipa potrošačke elektronike. |
|
Primjenjivo: Aluminij, Čelik, Titan |
||
|
Anodizacija II/III |
Debljina filma 5-75 μm |
Dekorativna anoda tipa II (5-25 μm, dostupne opcije u punoj boji) je pogodna za provjeru izgleda; Tvrda anoda tipa III (25-75 μm, HV300-500) je pogodna za ispitivanje funkcionalne otpornosti na habanje. U CNC crtežu aluminijskog prototipa potrebno je unaprijed rezervirati dodatak za debljinu filma. |
|
Primjenjivo: Aluminijska legura |
||
|
Elektropoliranje |
Ra Manji ili jednak 0,4 μm |
Ekskluzivna površinska obrada za prototipove od nehrđajućeg čelika za postizanje sjaja ogledala i uklanjanje mikro neravnina na površini, povećavajući otpornost na koroziju. Standardni proces za prototipove medicinskih uređaja i proizvoda u kontaktu s hranom. |
|
Primjenjivo: nehrđajući čelik |
||
|
Powder Coating |
Debljina filma 60-120 μm |
Otporan na vremenske prilike,-otporan na habanje i šaren, sve dostupno u RAL rasponu boja. Pogodno za kućišta opreme na otvorenom i prototipe za verifikaciju izgleda industrijskih proizvoda, sa dobrom otpornošću na udarce. |
|
Primjenjivo: Aluminij, Čelik |
||
|
galvanizacija (nikl/hrom/zlato) |
Premaz 5-50 μ m |
Niklovanje povećava tvrdoću i otpornost na koroziju; Kromiranje postiže dekorativni efekat ogledala; Pozlaćenje se koristi za visoke{0}}električne kontakte. Pogodno za funkcionalnu verifikaciju prilagođenih CNC glodanih delova za električne konektore i precizne senzore. |
|
Primjenjivo: bakar, čelik, aluminijum |
||
|
Slikarstvo/Sito štampa |
Prilagođena boja |
Pantone/RAL šema boja se precizno poklapa, omogućavajući sito štampu logotipa, logotipa, diploma i drugog sadržaja. Najprikladniji prototip izgleda za robu široke potrošnje za predstavljanje konačne teksture proizvoda na sastanku pregleda dizajna. |
|
Primjenjivo: Svi materijali |
Kontrola kvaliteta: Svaki CNC glodani prototip dolazi sa kompletnim izveštajem o inspekciji
Kvaliteta prototipnih dijelova ne određuje se uzorkovanjem, već se kontrolira u svakom procesu. Uspostavili smo proces kontrole kvaliteta na četiri nivoa za sve CNC glodane prototipove, od potvrde prvog artikla do potpune inspekcije nakon isporuke. Pružamo izvještaje o mjerenjima CMM-a, certifikate materijala i certifikate kvalifikacije zajedno sa robom, čineći sve podatke o dimenzijama sljedivim.
01-Programiranje i inspekcija procesa
CAM inženjeri sprovode tripartitni pregled programa, putanje alata i plana učvršćenja prije obrade, s fokusom na provjeru pristupačnosti obrade i kontrolu vijeka trajanja alata ključnih karakteristika tolerancije.
02-Prvi komad inspekcije u punoj veličini
100% pregled ključnih dimenzija za svaku seriju prvog artikla prema crtežima i izdavanje FAI izvještaja o pregledu prvog artikla. Ako se pronađe bilo kakvo odstupanje, odmah zaustavite mašinu radi podešavanja i potvrdite da je kvalifikovana pre masovne potrošnje.
CMM tri koordinatni sistem
Optički uređaj za snimanje
03-Inspekcija procesa
Operater vrši samokontrolu na svakih 5-10 obrađenih komada, a IPQC inspektor vrši provjere na licu mjesta prema ritmu. Specijalni alati za inspekciju koriste se za brzu inspekciju ključnih dimenzija kako bi se izbjeglo odstupanje serije.
profilometar specijalnog inspekcijskog alata
04-Pregled pošiljke i izvještaj
Potpuna inspekcija CMM-a ili inspekcija uzorkovanja prije otpreme (na zahtjev narudžbe), praćena plavim svjetlom uporednog izvještaja 3D skeniranja (opcionalno). Prateća dokumentacija uključuje: izveštaj o inspekciji, sertifikat mlina i sertifikat o usklađenosti.
Blu-skeniranje
|
Certifikat materijala |
Certifikacija i regulatorni sistem |
|
Sistem upravljanja kvalitetom |
ISO 9001:2015 |
|
Aerospace Quality |
Kvalitet medicinskih uređaja |
|
Specifikacija dimenzionalne tolerancije |
ISO 2768 / ASME Y14.5 |
|
Spisak pratećih inspekcijskih dokumenata |
Izvještaj o CMM koordinatnom mjerenju (uključujući pristrani hromatogram) |
|
Originalni certifikat o sastavu materijala (Sertifikat za mlin) |
Izvještaj o ispitivanju debljine/tvrdoće filma za površinsku obradu |
|
Certifikat o kvalifikaciji proizvoda (uključujući šifru sljedivosti serije) |
|
|
Zašto prototipovi takođe zahtevaju strogu kontrolu kvaliteta? Podaci o detekciji u fazi prototipa su direktna osnova za odluke o dizajnu proizvoda. Funkcionalni prototip s odstupanjem veličine od 2% može dovesti do pogrešne procjene cjelokupnog plana montaže, što rezultira nekoliko puta većim troškovima tokom masovne proizvodnje. Imamo različite standarde kontrole kvaliteta za svaki prototip preciznog CNC glodanja od kompletnih proizvodnih dijelova - jer duboko razumijemo vrijednost podataka o prototipu. |
|
Popularni tagovi: CNC mljeveni prototipovi, Kina CNC mljeveni prototipovi proizvođači, dobavljači, tvornica, Dijelovi za glodanje u zrakoplovnoj industriji, CNC glodani hladnjaci, CNC glodani prototipovi, CNC obrada po narudžbi, Usluge glodanja PEEK-a, precizna cnc obrada


