Vakuumsko livenje prozirne smole

Vakuumsko livenje prozirne smole

Lijevanje pod vakuumom od prozirne smole proizvodi optički prozirne prototipove i kratke{0}} dijelove koristeći vrhunske poliuretanske smole koje se sipaju pod vakuumom u silikonske kalupe. Proces podržava sočiva, svjetlosne cijevi, modele-toka fluida, prozirna kućišta i prozirne-krajnje{4}} dijelove za kratkotrajnu upotrebu — bez troškova alata ili vremena za brizganje.
Pošaljite upit
Opis

Performanse i konzistentnost materijala

 

Lijevanje pod vakuumom od prozirne smole proizvodi optički prozirne prototipove i kratke{0}} dijelove koristeći vrhunske poliuretanske smole koje se sipaju pod vakuumom u silikonske kalupe. Proces podržava sočiva, svjetlosne cijevi, modele-toka fluida, prozirna kućišta i jasne dijelove-krajnje upotrebe-upotrebe - bez troškova alata ili vremena isporuke za brizganje.

Osnovne prednosti:

  • Visoka optička jasnoća:vrhunske prozirne poliuretanske smole obično postižu propusnost svjetlosti od 85-92% na poliranim livenim dijelovima.
  • Uske tolerancije:standardna tolerancija od ±0,2 mm na 100 mm, podržavajući precizno uklapanje u složene sklopove.
  • Brzi preokret:prvi uzorci se obično isporučuju za 7-10 radnih dana od odobrenog glavnog uzorka.
  • Isplativo{0}}za male količine:dobro-prikladan za programe od 1–500 komada, izbjegavajući visoku početnu cijenu alata za ubrizgavanje čiste-smole.
product-800-800

 

Geometrijske mogućnosti

 

Fleksibilnost silikonskih kalupa omogućava vakuumsko livenje da postigne karakteristike koje su teške ili skupe za CNC obradu ili brizganje:

Integrisani umetci:

metalni umetci sa navojem i druge komponente mogu se preko-uliti direktno u prozirni dio.

Podrezine i duboke šupljine:

lako se rukuje -, nije potrebno klizanje ili podizanje, jer se silikonski alat savija tokom vađenja iz kalupa.

tanki zidovi:

mogu se postići tanki profili do 0,8 mm uz zadržavanje strukturalnog integriteta (zavisno od geometrije{1}}).

Optičke površine:

aerodinamične krive i površine sočiva proizvedene sa ujednačenim kvalitetom prelamanja, uz podršku poliranih majstora i selektivnog post{0}}poliranja.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Specifikacija

Maksimalna veličina dijela

Do 800 × 600 × 400 mm (veći na zahtjev, u zavisnosti od kalupa-veličine okvira)

Standardna tolerancija

±0,2 mm ili ±0,2% na 100 mm (što je veće)

Minimalna debljina zida

0,8 mm

Propustljivost svjetlosti

85–92% (polirano, smola- i završna obrada-zavisno)

Indeks loma

~1,49–1,51 (tipično za prozirni uretan)

HDT

70–90 stepeni (zavisno od smole, @1,82 MPa)

Raspon tvrdoće

Shore D70–90 standard; Dostupne su meke prozirne vrste (Shore A70–A90).

Opcije boja

Optički proziran, nijansiran ili proziran (prilagođeno podudaranje boja)

Završna obrada

Ručno poliranje, poliranje parom, premaz otporan na UV-premaz, sito-prosijavanje

Vrijednosti propusnosti svjetlosti su tipične za vrhunske prozirne uretanske smole nakon poliranja; specifične vrijednosti zavise od kvaliteta smole i procesa završne obrade. Detaljni listovi sa podacima o smoli su dati po projektu.

 

Opcije materijala

 

Podržavamo niz prozirnih poliuretanskih smola za livenje koje odgovaraju funkcionalnim zahtjevima:

Standardna prozirna PU:

 balansira transparentnost i krutost - idealno za većinu potrošačkih{1}}kućišta elektronike i vizuelnih prototipova.

 

Prozirni PU otporan na{0}}toplinu:

 viša temperatura{0}}otklona topline za poklopce automobilskih lampi i komponente kod povišenih radnih temperatura.

 

ABS{0}}ekvivalentna bistra smola:

 poboljšana žilavost i otpornost na udarce za funkcionalno{0}}testiranje montaže.

 

Fleksibilno jasno (TPU-ekvivalent):

podesiva tvrdoća po Shoreu za čiste zaptivke, zaptivke ili fleksibilne prototipove.

 

 

Prijave

 

1
medicinski uređaji:
modeli za vizualizaciju protoka, razdjelnici fluida, prozirna kućišta uređaja.
product-515-290
automobilska industrija:
prototipi sočiva prednjih i stražnjih{0}}lampa, svjetlosnih vodiča, prozirnih unutrašnjih komponenti kontrolne table.
productcate-1-2
Potrošačka elektronika:
prozori nosivih uređaja, prototipovi kućišta za pametne telefone, LED difuzori svjetla.
product-515-290
industrijski dizajn:
vidne naočale, industrijski prozori, vrhunski-modeli ekrana.

 

FAQ

 

P1: Šta je vakuumsko livenje od čiste smole?

Proizvodni proces u kojem se glavni uzorak (obično CNC-obrađen ili SLA{1}}štampan) koristi za izradu silikonskog (RTV) kalupa. Tekuća prozirna poliuretanska smola se zatim sipa u kalup pod vakuumom, proizvodeći prozirne dijelove koji veoma liče na brizgani-akril ili polikarbonat.

P2: Kako vakuumsko livenje postiže optičku jasnoću?

Obrada smole pod vakuumom uklanja mjehuriće zraka prije i za vrijeme livenja. Nakon vađenja iz kalupa, dijelovi se podvrgavaju više-stepenom ručnom poliranju i obično se završavaju prozirnim premazom otpornim na UV-zračenje kako bi se maksimizirala transparentnost i oduprli dugotrajnom-žutom boju.

P3: Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ)?

Ne postoji MOQ - pojedinačni prototipovi kroz male serije od 100+ jedinica su podržane.

P4: Kako se lijevanje pod vakuumom od prozirne smole može usporediti s brizganjem?

Za estetiku, polirani vakuum{0}}izliveni dio je vizuelno veoma blizu brizganog-prozirnog dijela. Mehanička i dugoročna- svojstva su tipično 80-90% ekvivalentne proizvodne plastike, dok su vrijeme isporuke i troškovi alata znatno niži za male količine. Za dugotrajno-izlaganje na otvorenom, veoma visoke temperature ili stroge zahtjeve za optičku{8}}klasu, brizgani- PMMA ili PC su općenito poželjniji za obim proizvodnje.

P5: Možete li dodati boje ili premaze na čiste livene dijelove?

Da. Smole se mogu nijansirati da odgovaraju Pantone referencama za efekte dima ili obojenog{1}}stakla. Dostupni su i UV-prozirni premazi za usporavanje dugotrajnog-žutanja.

P6: Koliko prozirnih livenih delova se može proizvesti iz jednog kalupa?

Svaki silikonski kalup obično podržava 20-25 prozirnih odljevaka prije nego što habanje kalupa i starenje površine utiču na optički kvalitet. Kruti glavni uzorak se može koristiti za izradu više silikonskih kalupa za veće ukupne količine.

P7: Koji formati datoteka su prihvaćeni?

STEP (.stp / .step), IGES (.igs / .iges) i STL fajlovi su prihvaćeni. 2D crteži sa oblačićima tolerancije se preporučuju za dijelove sa kritičnim pristajanjem.

P8: Koja su tipična vremena isporuke?

Izrada{0}}silikonskog kalupa obično traje 1-2 radna dana, a livenje i završna obrada traju još 5-8 radnih dana. Većina projekata se isporučuje u roku od 7-10 radnih dana.

P9: Da li je vakum{1}}namirnica od prozirne smole-sigurna ili biokompatibilna?

Specifične vrste smole ispunjavaju određene standarde o biokompatibilnosti ili kontaktu sa hranom{0}}. Molimo navedite regulatorne zahtjeve u ponudi kako bi se odgovarajuća ocjena mogla odabrati i dokumentirati.

 

Popularni tagovi: vakuumsko livenje od prozirne smole, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Vakuumsko lijevanje prozirne smole, Proizvodnja plastike malih količina, Preliveni liveni prototipovi, Prototipovi livenog poliuretana, lijevanje poliuretana, Dijelovi za lijevanje uretana

Pošaljite upit