5-osni dio za glodanje

5-osni dio za glodanje

Glodanje delova sa pet osovina postalo je poželjno rešenje za vazduhoplovstvo, medicinsku opremu i automobilske aplikacije zbog svoje odlične sposobnosti obrade složenih geometrijskih oblika. Za razliku od tradicionalne tri-osinske obrade, petoosna CNC obrada omogućava obradu pet površina u jednoj postavci, značajno smanjujući greške pri pozicioniranju, poboljšavajući kvalitet površine i skraćujući cikluse isporuke.
Naš stručni tim je uspješno isporučio desetine hiljada visoko-preciznih 5-osnih dijelova za glodanje kupcima širom svijeta. Bilo da su vam potrebne komponente sa složenim površinama, podrezima ili ekstremno uskim tolerancijama, možemo pružiti kompletnu uslugu od prototipa do male do srednje serijske proizvodnje koristeći napredne 5-osne sinhrone obradne centre i optimizirane strategije putanje alata.
Pošaljite upit
Opis

Ključne mogućnosti naših 5-osnih dijelova za glodanje

 

Naši 5-osni dijelovi za glodanje imaju sljedeće središnje prednosti koje vam pomažu u lakom dovršavanju dizajna koje je teško postići tradicionalnom obradom:

Jednostruka stezna obrada sa više lica:

Tehnologija povezivanja s 5 osa omogućava alatu da pristupi radnom komadu iz bilo kojeg ugla, smanjujući kumulativnu grešku uzrokovanu ponovljenim stezanjem, posebno pogodno za složene geometrijske CNC dijelove.

01

Ultra visoka preciznost i ponovljivost:

Standardna tolerancija može doseći ± 0,0005 "(± 0,0127 mm), a posebni zahtjevi se mogu dodatno optimizirati. Hrapavost površine može se stabilno kontrolisati unutar Ra 0,4 μm.

02

Složene površine i građevinske vještine:

Uspješna obrada karakteristika visoke težine kao što su lopatice turbine, impeleri, oblici implantata, organske površine i duboke inverzije šupljina.

03

Efikasna osjetljivost potrošnje:

Podržava malu i srednju{0}} potrošnju od 1 prototipa do 10000 komada, odvaja automatske alate i zamjenjuje sisteme, značajno skraćujući cikluse isporuke.

04

Odličan kvalitet izgleda:

Alat za rezanje se uvijek pridržava optimalnog ugla rezanja, smanjuje vibracije i tragove alata, te poboljšava otpornost na zamor i estetiku dijelova.

05

Ovi talenti proizlaze iz našeg kontinuiranog ulaganja u napredne 5-osne klastere alatnih mašina i iskusni tim programskih inženjera. Svaka serija 5-osnih CNC dijelova za obradu podvrgava se CMM koordinatnoj inspekciji i izvještavanju u punoj veličini kako bi se osigurala 100% usklađenost sa vašim zahtjevima za crtanje.

 

Tehničke specifikacije

 

Nastojimo da našim klijentima pružimo-vodeće precizne 5-osne glodane komponente. Slijede tipični tehnički parametri (mogu se prilagoditi prema detaljnim projektima):

Parametar

Detalji specifikacije

Bilješke

Broj osovina

5-osno istovremeno / 3+2 pozicioniranje

Potpuna istovremena 5-osna ili poziciona obrada

Tolerancija (standardna)

±0,0005" (±0,0127 mm)

Uže tolerancije koje se mogu postići za vazduhoplovstvo/medicinske klase

Maksimalna veličina dijela

X: 800 mm × Y: 600 mm × Z: 500 mm

Veće veličine dostupne na zahtjev

hrapavost površine

Ra 0,4 μm ~ Ra 1,6 μm

Mogućnost poliranja ogledala

Ponovljivost

±0,005 mm

Garantovano alatnim mašinama visoke{0}}krutnosti

Minimalna debljina zida

Od 0,5 mm (ovisno o materijalu)

Anti-optimizacija procesa protiv deformacija

Oprema za inspekciju

CMM, laserski skener, tester hrapavosti

Dostavljeni izvještaji o inspekciji svih dimenzija

Kroz naprednu imitaciju CAM softvera i detekciju sudara, osiguravamo da 5-osni dijelovi uske tolerancije održavaju izuzetno visoku dimenzijsku stabilnost i divergenciju geometrijske tolerancije čak i u složenim konstrukcijama. Sve specifikacije se mogu provjeriti i optimizirati na osnovu vaših inženjerskih crteža.

 

 

Materijali koje obrađujemo
 

Specijalizirani smo za obradu raznih visoko-materijala visokih performansi, od kojih je svaki verificiran u bazi podataka procesa i pogodan je za složene zahtjeve obrade 5-osnih CNC dijelova za obradu:

  • Legure aluminijuma (6061, 7075, itd.):lagana, visoka-čvrsta, laka za obradu, koja se obično koristi u avijacijskim strukturnim komponentama i automobilskim prototipovima. 5-osovinom mašinskom obradom mogu postići odličnu svjetlinu površine i karakteristike tankih-zidova.
  • Titanijumska legura (Ti-6Al-4V):Sa visokom čvrstoćom, otpornošću na koroziju i dobrom biokompatibilnošću, idealan je izbor za medicinske implantate i komponente avionskih motora. Imamo zreli 5-osni proces rekonstrukcije male brzine za legura titanijuma.
  • Nerđajući čelik (316, 17-4PH, 304):Snažna otpornost na koroziju, pogodna za medicinske uređaje i dijelove za hranu . 5-osovine obrade mogu efikasno kontrolisati termičku deformaciju.
  • Inženjerska plastika (PEEK, Delrin, Najlon):izolovani,-otporni na habanje, lagani, pogodni za fine elektronske i medicinske nemetalne komponente. Obratite pažnju na oslobađanje naprezanja tokom obrade kako biste spriječili savijanje.
  • Ostali napredni materijali:Inconel visokotemperaturne{0}}legure, legure bakra i drugi materijali koji se teško obrađuju (podržavaju male serije).

Za različite materijale uskladit ćemo ekskluzivne alate za rezanje, parametre rezanja i strategije hlađenja kako bismo osigurali da dijelovi za glodanje sa 5 osa postignu optimalne mehaničke performanse i kvalitetu izgleda.

 

Prijave

 

Visoka preciznost i složen oblik 5-osnih dijelova za glodanje čine ih nezamjenjivim u višestrukim industrijama visoke potražnje:

  • Vazduhoplovstvo:lopatice turbine, impeleri, strukturni nosači, kućišta motora, itd. 5-osovinska obrada može završiti aerodinamičke površine, ispunjavajući stroge specifikacije AS9100.
  • medicinski uređaji:ortopedski implantati, hirurški alati, protetske komponente. Precizne 5-osne brušene komponente napravljene od legure titanijuma ili PEEK materijala osiguravaju biokompatibilnost i precizno prianjanje.
  • Automobilska industrija:Komponente motora visokih{0}}performansi, dijelovi prototipa, dijelovi lake konstrukcije. Brzo iterirajte dizajn kako biste skratili razvojni ciklus.
  • Nacionalna odbrana i poluprovodnici:Fini optički nosači, radarske komponente, vakuumske komore, itd., koje zahtijevaju ekstremne tolerancije i složene unutrašnje karakteristike.
  • Energija i plijesni:impeleri, jezgra kalupa, komponente energetske opreme.

Bilo da je vaš projekat validacija prototipa ili masovna proizvodnja, naše usluge CNC glodanja sa 5 osa mogu vam pomoći u smanjenju složenosti montaže, poboljšanju performansi delova i ubrzanju lansiranja proizvoda.

product-650-650

 

FAQ

 

Koje su glavne prednosti 5-osnih dijelova za glodanje u odnosu na 3-osnu obradu?

Dijelovi za glodanje sa 5-osi mogu završiti višeslojnu obradu sa jednim stezanjem, smanjujući greške, poboljšavajući efikasnost i kvalitet površine, posebno pogodno za složene geometrijske oblike.

Koja je najbliža tolerancija koju možete postići?

Standardna tolerancija je ± 0,0005 ", a ključne karakteristike mogu se dodatno optimizirati za veću preciznost na osnovu materijala i dizajna.

Koji su materijali najprikladniji za obradu 5-osnih CNC obradnih dijelova?

Legura aluminijuma, legura titana, nerđajući čelik i PEEK su svi prikladni. Preporučit ćemo najbolje materijale na osnovu scenarija primjene.

Koja je minimalna količina narudžbe?

Podrška počevši od 1 prototipa, fleksibilna serijska proizvodnja.

Kako osigurati kvalitet 5-osnih dijelova za glodanje?

Svaki dio je podvrgnut CMM testiranju, daje izvještaje u punoj-veličini i usklađen je sa ISO 9001/AS9100 sistemom.

Koliko obično traje ciklus isporuke?

Prototip obično traje 7-15 dana, ovisno o složenosti serije. Možemo pružiti brze usluge.

 

Popularni tagovi: 5-osni dio za glodanje, Kina 5-osni dio za glodanje proizvođači, dobavljači, tvornica, 5-osne zrakoplovne komponente, 5-osna cnc obrada, 5-osni CNC strojni dijelovi, 5-osni glodajući dio, Složeni dijelovi s 5 osi, Kontinuirana 5-osna obrada

Pošaljite upit