Crtež obično otkriva proces
Mašinski obrađenom dijelu nije važno da li dobavljač preferira glodalice ili strugove. Njegova geometrija odlučuje. Široka lica, džepovi, prorezi i karakteristike kojima se pristupa iz nekoliko pravaca obično ukazuju na glodanje. Prečnici, ramena, žljebovi i navoji raspoređeni oko jedne središnje linije općenito pogoduju okretanju.
Teški poslovi se nalaze između ovih kategorija. Cilindričnom kućištu može biti potreban džep za konektor na jednoj strani. Osovina može uključivati poprečne-rupe, ravne ključeve ili-urez u sredini. U tim slučajevima, prava odluka nije jednostavno glodanje nasuprot struganju. To je kako održati kritične odnose bez stvaranja nepotrebnih postavki.
Multi-Wins među svojim mogućnostima navodi CNC tokarenje, glodanje sa 3 i 4 ose, mašinsku obradu sa 5 osa i složenu mašinsku obradu. Taj raspon je koristan samo kada odabrana ruta odgovara dijelu. Više osi i više operacija ne daju automatski bolji rezultat.
Kada je mljevenje prirodno polazište
A cnc usluga glodanjadrži radni komad dok rotirajući rezač uklanja materijal. Proces odgovara nosačima, kućištima, pločama, razdjelnicima, hladnjakima, komponentama alata i dijelovima kojima dominiraju ne-rotacijske karakteristike.
Tri{0}}obrada radi dobro kada su funkcije dostupne iz direktnih smjerova. Četvrta osa može rotirati radni predmet za karakteristike oko njegovih strana, dok oprema s pet-osi može smanjiti ponovno pozicioniranje na složenim površinama i složenim uglovima. Vrijednost leži u smanjenju pristupa i podešavanja-a ne u dodavanju impresivnog naziva mašine u citat.
Zaprilagođeno cnc glodanje, prvi pregled dizajna treba da identifikuje pristup alatu, radijuse unutrašnjeg ugla, dubinu džepova, tanke zidove, referentne površine i oblasti koje zahtevaju posebnu završnu obradu. Uski, duboki džep može biti moguć, ali zahtijeva dugi rezač za koji je vjerojatnije da će se skretati ili brbljati. Nešto veći unutrašnji radijus ponekad može poboljšati stabilnost i skratiti vrijeme ciklusa bez utjecaja na funkcioniranje dijela.
Okretanje je efikasno kada središnja linija kontrolira dio
A cnc usluga tokarenjarotira radni predmet u odnosu na stacionarni rezni alat. To je direktan način za proizvodnju osovina, čahure, čahure, klinova, valjaka, mlaznica, komponenti s navojem i drugih dijelova izgrađenih oko rotacijske ose.
Jednostavan izgled može da zavara. Tanki prstenovi se mogu izobličiti u steznoj glavi. Duge osovine mogu vibrirati. Duboke bušotine kompliciraju uklanjanje strugotine i mjerenje. Tijesno odstupanje između dva odvojena prečnika može biti važnije od nekoliko uobičajenih tolerancija dimenzija na drugim mjestima na crtežu.
Multi-Wins objavljuje mogućnost tolerancije struganja od ±0,005 mm za svoje usluge CNC tokarenja. Kao i kod svake objavljene tolerancije, crtež još uvijek treba pregledati. Prečnik, dužina-prema-odnos prečnika, debljina zida, materijal, završna obrada površine, pristup osobinama i metoda inspekcije određuju da li je ta tolerancija praktična na određenoj osobini.
Tokarenje po narudžbi često uključuje sekundarnu geometriju
Frazaprilagođeno cnc struganjene znači da svako svojstvo mora biti proizvedeno stacionarnim tokarskim alatom. Mnogim tokarskim dijelovima su potrebne glodane ravnine, radijalne rupe, aksijalne proreze, gravirane oznake ili drugi sekundarni rad. Dobavljač može premjestiti dio u mlin ili koristiti centar za struganje sa alatom pod naponom gdje je to prikladno.
Održavanje funkcija u jednoj postavci može zaštititi njihov odnos prema okrenutoj središnjoj liniji. Premještanje dijela na drugu mašinu može biti ekonomičnije za jednostavan posao ili malu količinu. Nijedna ruta nije univerzalno superiorna. Pravi izbor zavisi od strategije datuma, odnosa tolerancije, vremena ciklusa, alata i veličine serije.
Koristan citat bi trebao učiniti tu rutu vidljivom. Ako je poprečna-rupa čvrsto povezana s ležajem, pitajte da li će oba biti završena u jednom postavljanju. Ako je njihov odnos labav, sekundarna operacija može biti sasvim razumna i jeftinija.
Precizno glodanje zavisi više od preciznosti mašine
Pouzdanusluge preciznog glodanjapočeti prije prvog čipa. Učvršćenje mora poduprijeti dio bez izobličenja. Reznim alatima je potrebna dovoljna krutost i pristup. Radna sekvenca treba da ostavi stabilan materijal oko kritičnih karakteristika dok se te karakteristike ne završe.
Temperatura, trošenje alata, držanje u radu i vrijeme mjerenja mogu promijeniti rezultate čak i kada je sama mašina sposobna za fino pozicioniranje. Ovo postaje očigledno na tankim pločama, dugim elementima i materijalima koji oslobađaju unutrašnje naprezanje kada se zaliha uklanja. Ponekad je odgovor grubi i završni niz s vremenom između operacija. Ponekad bi se dizajn ili oblik zaliha trebao promijeniti.
Multi-Wins navodi da njegovo precizno CNC glodanje pokriva 3-, 4- i 5-osnu mašinsku obradu metala i inženjerske plastike, sa objavljenim tolerancijama od ±0,005 mm. To je koristan marker sposobnosti. Trebalo bi da se konvertuje u zahteve na nivou karakteristika na kontrolisanom crtežu, a ne da se primenjuje neselektivno na ceo deo.
Jednom dijelu mogu biti potrebna oba procesa
usluge cnc glodanja i struganjase često kombinuju za komponente koje su uglavnom rotacijske, ali nose važnu geometriju van{0}}ose. Tijela ventila, kućišta instrumenata, pogonske komponente, konektori i robotski dijelovi mogu spadati u ovu grupu.
Ruta proizvodnje može početi od šipke na strugu, određivanja provrta i vanjskih promjera, zatim kreiranja glodanih elemenata na istoj mašini ili kasnijem postavljanju. Drugi dio može početi kao glodani blok i zahtijeva precizno tokaran provrt. Redoslijed procesa je bitan jer prve operacije uspostavljaju površine koje se koriste za lociranje svega što slijedi.
Pitajte koja mašina kreira svaku kritičnu karakteristiku i koji datum će locirati dio u svakoj fazi. To pitanje više otkriva od pitanja da li neka radnja "ima mlin{1}}." Dostupnost opreme je važna; vlasništvo nad procesom je važnije.
Izbor materijala mijenja plan obrade
Multi-Wins navodi aluminijum, nerđajući čelik, čelik, mesing, bakar, titan, Inconel, Invar, Kovar i inženjersku plastiku među svojim materijalima za mašinsku obradu. Samo ime materijala nije dovoljno za proizvodnju. Legura i stanje utiču na ponašanje rezanja, habanje alata, dimenzionalno kretanje, dostižnu završnu obradu i dostupnost sirove-zalihe.
Aluminijske legure često podržavaju efikasno uklanjanje materijala, ali tanko aluminijsko kućište može se pomaknuti nakon otpuštanja. Nehrđajući slojevi mogu raditi-očvrsnuti ako je strategija rezanja loše usklađena. Inženjerska plastika reagira na toplinu i stezanje drugačije od metala. Zamjena "sličnog" razreda bez odobrenja može promijeniti i obradu i performanse dijela.
Uključite tačnu specifikaciju materijala na crtež i navedite da li je potrebna certifikacija ili sljedivost. Ako nakon obrade uslijedi toplinska obrada, eloksiranje, galvanizacija, pasivizacija ili druga završna obrada, dimenzije se moraju planirati oko tog niza.
Procijenite proizvođača kroz kontrolu procesa
A proizvođač cnc struganjatreba biti u stanju da objasni više od količine mašine. Multi-Wins navodi više od 150 preciznih strugova za struganje, preko 80 tro- i četvero-osni centara za glodanje i više od 10 pet- mašina za glodanje. Kapacitet je vrijedan, ali kupci također moraju znati kako se poslovi kreću od prvog artikla do ponovne proizvodnje.
Objavljeni tok kvaliteta kompanije uključuje pregled dizajna, prvi pregled artikla, inspekciju u-procesu i konačnu verifikaciju, uz dostupnost ručnog mjeriteljstva, laserskog mjerenja i CMM inspekcije. Za određenu narudžbu potvrdite koje se dimenzije provjeravaju u svakoj fazi, plan uzorkovanja i da li je uz pošiljku potreban izvještaj o inspekciji.
Pošaljite i 3D model i kontrolirani 2D crtež. Identificirajte funkcionalne podatke, čvrste tolerancije, navoje, završnu obradu površine, stanje materijala, završnu obradu, očekivanu količinu i sve posebne zahtjeve za izvještavanje. Dobro planiranje procesa počinje sa tim detaljima. Bez njih, čak i iskusna radnja procjenjuje šta je dijelu zaista potrebno.
Najbolji proces je najkraći pouzdani put
Glodanje je obično bolja osnova za prizmatičnu geometriju. Skretanje je obično efikasnije za koncentričnu geometriju. Kombinovana obrada zarađuje svoj trošak kada karakteristike iz obje grupe moraju održavati blisku vezu ili kada obim proizvodnje čini ponovljeno refiksiranje neefikasnim.
Ne postoji nagrada za korištenje najnaprednije mašine. Cilj je ruta koja štiti funkcionalne dimenzije, može se jasno pregledati i ostaje stabilna kada se narudžba pomakne dalje od prvog uzorka. To je tačka u kojoj sposobnost obrade postaje pouzdana proizvodnja.
Tagovi:usluga cnc glodanja, usluga cnc tokarenja, prilagođeno cnc glodanje, prilagođeno cnc struganje, usluge preciznog glodanja, proizvođač cnc struganja, usluge cnc glodanja i struganja
